Kādiem jautājumiem jāpievērš uzmanība, tīrot korpusa un caurules siltummaini?

1. Sagatavošana pirms tīrīšanas
1. Iekārtu pārbaude un izolācija
Pirms tīrīšanas korpusa un cauruļu siltummainis pilnībā jāpārbauda, ​​tostarp jāreģistrē iekārtas darbības parametri (piemēram, ieplūdes un izplūdes temperatūra, spiediens, plūsma utt.), jāpārbauda, ​​vai iekārtas izskats nav bojāts vai korozija, un aptuvenā netīrumu veida un smaguma noteikšana. Tajā pašā laikā siltummainis ir efektīvi jāizolē no attiecīgās procesa sistēmas, jābūt aizvērtiem ieplūdes un izplūdes vārstiem un jānodrošina izolācijas uzticamība, uzstādot aklo plāksnes utt., lai novērstu tīrīšanas šķidruma nokļūšanu. ieplūst citās iekārtās vai cauruļvados, lai izvairītos no nevajadzīga piesārņojuma vai bojājumiem.
2. Drošības aizsardzības pasākumi
Tā kā tīrīšanas procesā var būt iesaistīti bīstami faktori, piemēram, ķimikālijas, augstspiediena iekārtas vai darbība augstā temperatūrā, ir jāveic atbilstoša drošības aizsardzība. Operatoriem jābūt aprīkotiem ar atbilstošiem individuālajiem aizsardzības līdzekļiem, piemēram, ķīmisko aizsargtērpu, skābju un sārmu izturīgiem cimdiem, aizsargbrillēm, gāzmaskām (ja tiek izmantoti gaistoši ķīmiskie tīrīšanas līdzekļi) utt. Ja tīrīšana tiek veikta slēgtā telpā, labi. jānodrošina ventilācijas apstākļi, un var uzstādīt ventilācijas iekārtas, lai novērstu tīrīšanas procesā radušos kaitīgo gāzu uzkrāšanos. Turklāt ap tīrīšanas vietu ir jāuzstāda acīmredzamas drošības brīdinājuma zīmes, lai ierobežotu nesaistīta personāla iekļūšanu.
3. Datu vākšana un tīrīšanas plāna sastādīšana
Apkopojiet detalizētu informāciju par korpusa un cauruļu siltummaini, piemēram, iekārtas projekta rasējumus, ekspluatācijas rokasgrāmatas, materiālu aprakstus, iepriekšējās tīrīšanas ierakstus utt. Pamatojoties uz šiem datiem, apvienojumā ar netīrumu veidu un smagumu, kā arī iekārtas darbības apstākļiem. aprīkojumu, sastādīt detalizētu tīrīšanas plānu. Tīrīšanas plānā jāiekļauj tīrīšanas metodes (ķīmiskā tīrīšana, mehāniskā tīrīšana vai abu kombinācija), tīrīšanas līdzekļu izvēle un attiecība, tīrīšanas process (piemēram, tīrīšanas secība, tīrīšanas laiks, tīrīšanas temperatūra utt.), paredzamie tīrīšanas efekta mērķi un neatliekamās palīdzības pasākumi.
2. Ķīmiskās tīrīšanas galvenie punkti
1. Tīrīšanas šķidruma izvēle un pielāgošanās spēja
Ir svarīgi izvēlēties piemērotu tīrīšanas šķidrumu, pamatojoties uz netīrumu veidu un siltummaiņa materiālu. Piemēram, kalcija karbonāta katlakmens gadījumā, ja siltummainis ir izgatavots no oglekļa tērauda, ​​kā tīrīšanas šķidrumu var izvēlēties sālsskābi, bet, ja siltummainis ir izgatavots no nerūsējošā tērauda, ​​sālsskābe var izraisīt koroziju. Šajā laikā jāizmanto slāpekļskābe vai citi piemēroti tīrīšanas šķidrumi. Tajā pašā laikā ir precīzi jākontrolē tīrīšanas šķidruma koncentrācija. Pārāk augsta koncentrācija var izraisīt pārmērīgu iekārtas koroziju, un pārāk zema koncentrācija var neefektīvi noņemt netīrumus. Vispārīgi runājot, tīrīšanas šķīduma koncentrācija ir jāpielāgo noteiktā diapazonā, piemēram, 5% - 15%, atkarībā no netīrumu smaguma pakāpes.
2. Korozijas uzraudzība un kontrole
Ķīmiskās tīrīšanas procesā rūpīgi jāuzrauga siltummaiņa korozija. Var izmantot korozijas testa parauga metodi, tas ir, testa paraugu, kas izgatavots no tā paša materiāla kā siltummainis, ievieto tīrīšanas šķīdumā un testa paraugu nosver, mēra vai novēro izskata izmaiņas pirms un pēc tīrīšanas. aprēķiniet korozijas ātrumu un pārliecinieties, ka tas ir pieļaujamā diapazonā. Tajā pašā laikā ir stingri jākontrolē tādi parametri kā temperatūra, plūsmas ātrums un tīrīšanas šķīduma tīrīšanas laiks, jo šie faktori ietekmēs korozijas pakāpi. Piemēram, augstāka temperatūra vai plūsmas ātrums var paātrināt korozijas reakciju, tāpēc šie parametri ir saprātīgi jāiestata atbilstoši tīrīšanas šķīduma īpašībām un iekārtas materiālam.
3. Tīrīšanas šķīduma izvadīšana un apstrāde
Pēc tīrīšanas tīrīšanas šķīdumu nevar tieši izvadīt, jo tas var saturēt piesārņotājus, piemēram, netīrumu atlikumus, ķīmiskas vielas un metālu jonus, kas var izšķīdināt. Tīrīšanas šķīdumam jābūt neitralizētam, lai tas atbilstu vides emisiju standartiem. Piemēram, ja tas ir skābs tīrīšanas šķīdums, to var neitralizēt ar nātrija hidroksīda šķīdumu; ja tas ir sārmains tīrīšanas šķīdums, to var neitralizēt ar skābi. Ar neitralizēto tīrīšanas šķidrumu pareizi jārīkojas saskaņā ar vietējiem vides aizsardzības noteikumiem, lai izvairītos no vides piesārņošanas.
3. Galvenie punkti mehāniskai tīrīšanai
1. Tīrīšanas instrumentu izvēle un lietošana
Izvēlieties piemērotus mehāniskās tīrīšanas instrumentus atbilstoši tīrīšanas vietai un netīrumu veidam. Piemēram, netīrumiem caurules saišķa iekšpusē, ja tie ir mīksti netīrumi, varat to notīrīt ar sūkļa bumbu; ja tie ir cieti netīrumi, to tīrīšanai, iespējams, būs jāizmanto birste. Lietojot otu, izvēlieties atbilstošu otas materiālu atbilstoši cauruļu saišķa materiālam, piemēram, neilona suku nerūsējošā tērauda cauruļu saišķiem un stiepļu suku oglekļa tērauda cauruļu saišķiem ar cietāku skalas slāni, taču uzmanieties, lai izvairītos no skrāpējot cauruļu saišķa virsmu. Darbinot tīrīšanas rīku, kontrolējiet spēku un ātrumu, lai novērstu cauruļu saišķa, caurules loksnes un citu komponentu bojājumus.
2. Neļaujiet svešķermeņiem palikt
Mehāniskās tīrīšanas procesā īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai siltummainī nepaliktu svešķermeņi, piemēram, tīrīšanas instrumenta sari un sūkļa lodītes. Pēc tīrīšanas rūpīgi pārbaudiet tīrīšanas zonu, lai pārliecinātos, ka tajā nav palikuši svešķermeņi, pretējā gadījumā šie svešķermeņi var ietekmēt normālu siltummaiņa darbību, piemēram, izraisīt bloķēšanu, pastiprināt koroziju vai ietekmēt siltuma pārneses efektivitāti.
IV. Pārbaude un atjaunošana pēc tīrīšanas
1. Tīrīšanas efekta pārbaude
Pēc tīrīšanas ir nepieciešama visaptveroša tīrīšanas efekta pārbaude. To, vai tīrīšana ir sasniegusi gaidīto efektu, var noteikt, novērojot, vai uz siltummaiņa virsmas nav palikuši netīrumi, izmērot, vai ieplūdes un izplūdes spiediena starpība ir normalizējusies (pēc tīrīšanas spiediena starpība jāsamazina), un pārbaudot, vai ir uzlabojusies siltuma pārneses efektivitāte (piemēram, salīdzinot ieplūdes un izplūdes temperatūras starpību vienādos darba apstākļos pirms un pēc tīrīšanas). Ja tīrīšanas efekts nav ideāls, ir jāanalizē cēlonis un jāveic turpmāki tīrīšanas pasākumi, piemēram, atkārtota tīrīšana vai tīrīšanas plāna pielāgošana.
2. Iekārtu montāža un nodošana ekspluatācijā
Salieciet tīrīšanas procesa laikā izjauktās daļas (piemēram, cauruļu kastes, cauruļu saišķus utt.) pareizā secībā, lai nodrošinātu savienojumu daļu labi noslēgtu. Pēc montāžas iekārta ir jāatkļūdo, šķidrums lēnām jāievada, jāpārbauda, ​​vai ieplūdes un izplūdes vārsti darbojas normāli, un jāuzrauga darbības parametri (piemēram, temperatūra, spiediens, plūsma utt.), lai nodrošinātu normālu darbību. lai nodrošinātu, ka siltummaini var normāli lietot. Nodošanas ekspluatācijā laikā, ja tiek konstatētas novirzes, nodošana ekspluatācijā nekavējoties jāpārtrauc un jāpārbauda un jāremontē.